在角焊缝的弧形部位，焊角部位，其焊角宽高比应超出5mm，一般突起角应超出或等于3mm,内角应超出或等于10mm。

在对衬四氟管道的堵盖进行电焊焊接时，采用双面对接焊的焊接方法。这就要求大家员工的技术水平，电焊焊接要平整（磨平或圆滑对接）、无出气孔、焊廇和夹渣难题，且电焊焊接的宽高比不能超出2mm。在电焊焊接开展后，还要彻底解决电焊焊接造成的溅出物。

衬四氟管道在电焊焊接的那时必不可少采用不断焊，且电焊焊接不能出现间隙或不断咬边的情况。

卧式衬氟储罐具备哪些优点

如今了解到钢衬四氟储罐卧式衬氟储罐，其中罐体上部的一侧设有总体，上部的口部设有密封盖，密封盖的上部中央位置设有密封门，在平台位置焊接框架焊接在罐体侧壁上，焊接板焊接在罐体下部两侧，焊接支撑架在焊接板上，支撑腿安装在支撑框架的下部，排放管安装在罐体的下部，酸化油衬氟储罐钢罐放置在外侧壁上，罐体和钢罐内侧壁上覆有防腐层。

与传统的衬氟储罐相比，现在采用水平结构，现在新的可移动设备衬氟储罐，和新的支撑板材料被焊接上的新材料的内圆，而新的支撑板的长度方向材料，沿新材料的径向排列，轮框焊接到彼此配合的结构的外周，并且两个结构由车轮紧固螺栓保持，在新材料支撑板和轮框之间提供径向调节机构，现在不仅拆装方便，而且可以多次轻松重复使用，现在还具有结构简单，制作简单，维护调整方便的优点。

如今使用到的衬氟储罐储存应用系统，其主回流管连接到烃泵的出口端并再次连接衬氟储罐，主回路设有安全回流阀，它打开安全回流阀，用于将烃泵出口端的介质返回到衬里储罐，返回线平行排列，辅助返回路径设有开/关装置，用于连接或切断辅助返回路径，烃泵出口端的压力超过当开启破裂装置的设定值时，接通开关装置，使烃泵出口端的介质返回衬氟储罐。

如今了解到衬氟储罐，包括设置在四氟衬氟储罐罐体上的喷淋装置，溢流道设置在罐体内，溢流道位于周边边缘，罐体上壁的外部和罐体的外部体的上壁沿周向延伸，根据如今使用到的实施方案的衬氟储罐具有喷水均匀分布和良好的传热的效果。

引起腐蚀的介质主要有氯化物对碳素钢的腐蚀基本上是均匀腐蚀，并伴随氢脆发生，对衬四氟管道的腐蚀是点腐蚀或晶间腐蚀。衬四氟管道防止措施可选择适宜的材料，如采用碳钢-不锈钢复合管材。

衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料，常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的衬氟储罐设备表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性，是理想的绝缘防腐材料。衬四氟管道是由辐射交联聚乙烯基材和特种热熔密封胶复合而成，具有“形态记忆”功能。加热之后，运用收缩的力量使熔融的热熔胶粘剂均匀地挤入焊口形成完美的密封表面，紧密收缩包覆在管道接口或防腐构件处。

钢衬四氟管道安装工艺流程

1、钢衬四氟管道或衬氟阀门法兰盖板不得随意拆卸，除非准备好与衬氟管道连接，否则聚四氟乙烯法兰密封面可能会因温差或异物敲击划伤或变形而影响密封，如因检查需要拆下盖板，检查应及时复位盖板，保护聚四氟乙烯密封面。

2、钢衬聚四氟乙烯管道或阀门连接，一般不再单独使用垫片，而是用不同材料（金属表面等）法兰面连接，应使用适当的垫片，以保护聚四氟乙烯密封面。

3、钢衬聚四氟管道不允许气割或焊接，以免对衬里层造成损伤。如遇特殊情况，如需动火，请与我公司联系，我公司将协助处理有关事宜。